IC3 - AddSono

Die Gestaltung aktiv oder passiv gekühlter Werkzeuge für das Ultraschallschweißen (Sonotroden) ist durch die notwendige monolithische Bauweise mit konventionellen Fertigungsverfahren stark eingeschränkt. Die additive Fertigung von metallischen Bauteilen bietet die benötigte Designfreiheit und ist für die im Sondermaschinenbau kleinen Stückzahlen sehr gut geeignet. Versuche, eine Sonotrode im additiven Laser-Powder-Bed-Fusion-Prozess (PBF-LB) zu fertigen, haben gezeigt, dass die entstehenden Bauteile auf Grund von Defekten noch nicht für die Ultraschallschweißtechnik geeignet sind.
Ziel des Projektes ist es, die prozessbedingten Defekte in additiven Bauteilen weiter zu reduzieren und damit innere Kerben vollständig zu vermeiden. 

Projektinhalte

• Verarbeitung von nicht fließfähigen Pulvern mit Feinanteil ermöglichen durch Integration einer ultraschallangeregten Sonotrode in einer Prozesskammer
  • Steigerung der Ressourceneffizienz des pulverbettbasierter Verfahren
  • Reduktion von Prozessfehlern durch dichteres Pulverbett
• Bestimmung eines geeigneten Prozessfensters mit maximaler Dichte durch gezielte Untersuchung der relevanten Prozessstellgrößen
• Erzeugung eines schwingfesten Gefüges
  • Einstellen der Werkstoffeigenschaften durch eine Wärmebehandlung